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超聲波測厚儀的預防措施及注意事項
點擊次數:919 更新時間:2023-01-13
   超聲波測厚儀采用超聲波測量原理,適用於能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播,並能從其背麵得到反射的各種材料厚度的測量。此儀器可對各種板材和各種加工零件作測量,另一重要方麵是可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測,監測它們在使用過程中受腐蝕後的減薄程度。
  超聲波測厚儀采用脈衝反射超聲波測量原理,適用於超聲波能以一恒定速度在其內部傳播,並能從其背麵得到反射的各種材料厚度的測量。此儀器可對各種板材和各種加工零件作精確測量。可廣泛應用於石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。
  超聲波測厚儀的預防措施及注意事項:
  正確選用測厚探頭
  (1)測曲麵工件時,采用曲麵探頭護套或選用小管徑專用探頭(6 mm),可較精確地測量管道等曲麵材料。
  (2)對於晶粒粗大的鑄件和奧氏體不鏽鋼等,選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5 MHz)。
  (3)測高溫工件時,應選用高溫專用探頭(300℃~600℃),切勿使用普通探頭。
  (4)探頭表麵有劃傷時,可選用500#砂紙打磨,使其平滑並保證平行度。如仍不穩定,則考慮更換探頭。
  對被檢物表麵進行處理
  通過砂、磨、挫等方法對表麵進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
  正確識別材料,選擇合適聲速
  在測量前一定要查清被測物是哪種材料,正確預置聲速。對於高溫工件,根據實際溫度,按修正後的聲速預置或按常溫測量後,將厚度值予以修正。此步很關鍵,現場檢測中經常因忽視這方麵的影響而出錯,必要時做對比試驗。
  正確使用耦合劑
  首先根據使用情況選擇合適的種類,光滑材料表麵用低粘度的耦合劑;粗糙表麵、垂直表麵及頂表麵時,用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應適量使用,塗抹均勻,一般應將耦合劑塗在被測材料的表麵,但當測量溫度較高時,耦合劑應塗在探頭上。
  特殊情況的處理
  (1)檢測時發現數值明顯偏離預期值,應用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當發現背麵有腐蝕凹坑時,該區域測量應十分小心,可選擇變換分割麵角度作多次測量。
  (2)當測量複合外形的工件(如管子彎頭處)時,可采用在一點處用探頭進行兩次測厚,兩次測厚中,探頭的分割麵要互為90°,選較小的數據作為該工件在測量點處的厚度方法。
  (3)被測工件的另一表麵必須與被測麵平行,否則得不到滿意的超聲響應,將引起測量誤差或根本無讀數顯示。
  (4)對於層疊材料、複合材料以及內部結構特異的,常用的超聲反射原理測厚儀不適用。
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